可行的UV LED應用清單在不斷增加,支持這些應用的系統(tǒng)供應商、配方設計師和原始設備制造商的數量也在不斷增加,所有這些某方面的持續(xù)進步與增長,對UV LED技術的現在和未來來說是個好兆頭。因此,那些尚未審查自身是否需要適合自己的相關技術的企業(yè)可能會發(fā)現是時候開始了。
油墨、涂料、粘合劑和擠出材料經過配制,可在一組特定的工藝條件下對給定的UV LED輸出做出反應。對于每種應用和配方,都有一個UV工藝窗口,在該窗口內可以實現可接受的固化。該窗口并不窄,但有一組最佳波長,以及最小和最大輻照度和總能量密度組合,從而實現正確的固化。在此窗口內持續(xù)運行可以更好地確保最大材料處理速度、非粘性表面、固化深度、既定限度內的固化后遷移、優(yōu)化產量、隨時間推移的產品質量,以及預期用途內的最佳產品壽命和其他所需的標準性 。
當UV輸出正確匹配應用需求并與適當配制的油墨、涂料、粘合劑或擠出材料搭配使用時,UV LED技術就會表現良好。不幸的是,沒有一種通用的UV LED系統(tǒng)或工藝窗口能夠同樣適用于所有市場和機器類型的所有應用。必須根據配方、涂層重量、工廠或車間環(huán)境以及材料處理系統(tǒng)的配置和速度來選擇UVLED 解決方案及其輸出。
UV LED技術的優(yōu)勢在于LED的離散特性允許更廣泛的固化系統(tǒng)設計,從而更好地滿足每種獨特應用的需求。與傳統(tǒng)固化技術相比,這使得燈頭形狀因數和UV輸出能夠根據各自的市場和應用進行定制,從而產生更高效、更經濟的UV LED固化解決方案。因此,這也意味著商用供應商產品之間的固化性能存在巨大差異,因為固有設計可能非常不同,并且這些差異對于 原始設備制造商和最終用戶而言并不總是顯而易見。
早期的UV LED應用所需的燈長度通常小于450毫米。結合許多應用僅需要一兩個燈即可實現快速固化的事實,總商業(yè)投資明顯低于需要多個燈和更寬燈的更寬、高速商業(yè)印刷機所需的系統(tǒng)。所有這些因素都至關重要,因為早期的UV LED系統(tǒng)功能不是很強大,而且通常比傳統(tǒng)選擇更昂貴。
過去20年來,UV LED技術在性能、可靠性、壽命、輸出和長度方面取得了顯著提高 事實上,單跨燈頭現在的長度可達2米,燈的使用壽命通常超過40,000小時。此外,許多配方現在專門針對UV LED輸出進行了優(yōu)化。市場也更善于將UV LED系統(tǒng)與工藝窗口的需求相匹配,并且由于規(guī)模經濟和整個供應鏈的更多競爭,設備和配方的價格點都得到了改善。這使得UV LED固化技術超越了UV數字噴墨、局部固化和絲網印刷,進入了要求更高、速度更快和更廣泛的商業(yè)應用——包括模擬和數字應用。這包括單張紙和卷筒紙膠印、干式膠印、柔印、木材涂層和印后裝飾等。